Калибровка на базе сервисного центра ТЕНА, а не на производстве имеет ряд преимуществ:
- более детальное изучение параметров и причин их отклонения;
- возможность выполнения ремонтных работ в условиях наличия запасных частей;
- максимально высокий уровень результата по калибровке параметров сварочного оборудования в условиях максимально приближённых к лабораторным.
Основная задача при калибровке сварочного оборудования – убедиться в соответствии параметров, которые отображает измерительная часть источника тока, реальным параметрам сварочной дуги.
КАЛИБРОВКА – ЭТО ВЫПОЛНЕНИЕ ДЕТАЛЬНОЙ ПРОВЕРКИ СИСТЕМЫ
Проведение калибровки является неотъемлемой частью современного сварочного производства и выполняется для:
- Повышение требований к качеству свариваемых изделий, а также информированности о параметрах и допусках используемых технологий;
- Оптимизация и увеличение производительности сварочных процессов;
- Использование откалиброванного управления настроек устройства;
- Документирование и мониторинг сварочных данных.
Калибровка выполняется в соответствии с EN 50504 (ISO 17662 (ГОСТ Р ИСО 17662) / Европейский стандарт EN 50504 (IEC 60974-14), где устанавливаются методы проверки дуговых сварочных устройств и должен в обязательном порядке соблюдаться всеми производителями, сертифицированными в соответствии с EN 1090 (стандарт для исполнения стальных несущих и алюминиевых несущих конструкций).
Калибровка:
- Полностью соответствует требованиям серии стандартов ISO 9000;
- Важна для сертификации по EN 1090 и EN ISO 3834-2;
- Требования к качеству в соответствии с международными законами об ответственности за продукцию.
Основные параметры, подлежащие проверке:
- Сварочный ток;
- Напряжение дуги;
- Напряжение открытого контура (холостого хода);
- Скорость подачи проволоки (для полуавтоматов).
Калибровка позволяет:
- продлить срок службы оборудования за счет раннего выявления и предупреждения неисправностей;
- обеспечить соблюдения режимов сварки, предусмотренных технологическими картами ответственных производств;
- переносить сварочные параметры с одного устройства на другое, тк откалиброванное оборудование выдают одинаковый результат при одинаковых настройках;
- убедиться что оборудование соответствует требованиям по безопасности.
На нашем сайте tctena.ru, а также у наших представителей вы всегда сможете получить подробную информацию об услуге и условиях её получения.
- возможность выполнения ремонтных работ в условиях наличия запасных частей;
- максимально высокий уровень результата по калибровке параметров сварочного оборудования в условиях максимально приближённых к лабораторным.
Основная задача при калибровке сварочного оборудования – убедиться в соответствии параметров, которые отображает измерительная часть источника тока, реальным параметрам сварочной дуги.
КАЛИБРОВКА – ЭТО ВЫПОЛНЕНИЕ ДЕТАЛЬНОЙ ПРОВЕРКИ СИСТЕМЫ
Проведение калибровки является неотъемлемой частью современного сварочного производства и выполняется для:
- Повышение требований к качеству свариваемых изделий, а также информированности о параметрах и допусках используемых технологий;
- Оптимизация и увеличение производительности сварочных процессов;
- Использование откалиброванного управления настроек устройства;
- Документирование и мониторинг сварочных данных.
Калибровка выполняется в соответствии с EN 50504 (ISO 17662 (ГОСТ Р ИСО 17662) / Европейский стандарт EN 50504 (IEC 60974-14), где устанавливаются методы проверки дуговых сварочных устройств и должен в обязательном порядке соблюдаться всеми производителями, сертифицированными в соответствии с EN 1090 (стандарт для исполнения стальных несущих и алюминиевых несущих конструкций).
Калибровка:
- Полностью соответствует требованиям серии стандартов ISO 9000;
- Важна для сертификации по EN 1090 и EN ISO 3834-2;
- Требования к качеству в соответствии с международными законами об ответственности за продукцию.
Основные параметры, подлежащие проверке:
- Сварочный ток;
- Напряжение дуги;
- Напряжение открытого контура (холостого хода);
- Скорость подачи проволоки (для полуавтоматов).
Калибровка позволяет:
- продлить срок службы оборудования за счет раннего выявления и предупреждения неисправностей;
- обеспечить соблюдения режимов сварки, предусмотренных технологическими картами ответственных производств;
- переносить сварочные параметры с одного устройства на другое, тк откалиброванное оборудование выдают одинаковый результат при одинаковых настройках;
- убедиться что оборудование соответствует требованиям по безопасности.
На нашем сайте tctena.ru, а также у наших представителей вы всегда сможете получить подробную информацию об услуге и условиях её получения.