Установка для наплавки труб

Установка для наплавки труб, с применением TIG HOT WIRE (аргонодуговая сварка неплавящимся электродом с присадкой горячей проволоки) процесса, предназначена для наплавки внутренних поверхностей труб райзеров для глубоководной добычи нефти и др. применений в газовой и нефтяной промышленности. Наплавка осуществляется двумя горелками одновременно, т.е. наплавка двух слоев происходит одновременно. Каждая горелка обеспечивает наплавку с присадкой двойной проволоки. Производительность наплавки каждой горелки с присадкой двух проволок составляет 2,8-3,2 кг/час. Присадочная проволока на никелевой основе (инконель сплав 625), диаметр 1,2мм. Степень перемешивания во втором слое составляет менее 5%. Установка для наплавки труб обеспечивает возможность наплавки внутренних поверхностей труб длиной 6м или 12м (2 варианта исполнения установки). Установка оснащена системой видеонаблюдения во время наплавки и записью видео для последующего контроля, причем просмотр online видео во время наплавки можно осуществлять через удаленное интернет соединение. Система видеонаблюдения обеспечивает контроль внутреннего пространства при настройке положения горелок перед началом наплавки. Каждая горелка оснащена сисемой АРНД для автоматического регулирования длины дуги по напряжению. Дополнительно, по требованию Заказчика, горелки могут быть оснащены системой колебаний. Видеокамеры и горелки имеют мощное водяное охлаждение с регулировкой температуры охлаждающей жидкости.

Установка для наплавки труб  состоит из следующих компонентов:

Вращатель оснащается проходным патроном большого диаметра, а также гидравлической ручной помпой с манометром для натяжения стального троса для перемещения сварочных горелок.

Общая рама установки  для монтажа вращателя, люнетов, подиума стрелы со сварочными горелками и  всей необходимой периферией. Рама устанавливается на ножки для регулировки по уровню.

Горелки имеют функцию автоматического смещения горизонтальной оси для перехода на новый виток во время наплавки (на определенное расстояние и с определенной скоростью, осуществление наплавки методом «слалом»).

Все компоненты автоматизации, включая сварочные источники и периферию (газовый контроллер, датчики и т.д.) управляются с одной панели управления с возможностью создания  единой программы, в которой создаются все сварочные параметры, стартовые и промежуточные позиции горелки, последовательность наплавки витков и т.п. Панель управления контроллера имеет сенсорный цветной экран 10,4``, с меню на русском/английском языке. Дополнительно (по запросу Заказчика) контроллер управления оснащается программным обеспечением для контроля, мониторинга и записи данных в режиме on-line, а также задания допустимых пределов для сварочных параметров с тревожным оповещением при их выходе за пределы допуска.

Контроллер имеет возможность подключения к сети интернет с целью дистанционного обслуживания через VPN соединение, а также с помощью модемного соединения.