Ручная резка Hypertherm
Ручная резка Hypertherm
Предлагаемые нами к продаже ручные системы для плазменной резки металла компании Hypertherm одни из лучших на мировом рынке. Высочайшая производительность достигаемая высокой скоростью, точность движения оснастки позволяет получить превосходное качество резки. Как следствие - минимальная вторичная обработка или полное ее отсутствие. На увеличение скорости резки в целом влияет отсутствие предварительного нагрева. Все эти качества ручной системы резки металлических изделий увеличивают производительность труда, минимизирует выход бракованных изделий, что в целом влияет на общую рентабельность производственного процесса.
Простота использования заключатся в хорошей видимости самой дуги и оперативно-легкого управления движением каретки с соплом системы Powemax. Понятное с первого раза оборудование, его доступность в управлении процессом резки металла позволяет любому оператору быстро научиться работать с системами Powemax.
Универсальность систем ручной резки металлов Hypertherm, предлагаемых Технологическим центром ТЕНА позволяет применять их в самых различных категориях производств. Несомненно эти системы находят свое применение в небольших мастерских, учебных центрах. Особенно ценным приобретением системы ручной плазменной резки становятся при проведении работ в полевых условиях – когда необходимо раскроить металл для дальнейшего монтажа конструкций быстровозводимых зданий, мостовых сооружений или проведения работ на гидротехнических объектах. Универсальность оборудования Powemax особенно подчеркивается его способностью резать и обрабатывать самые различные конструкции из нержавеющей стали, низкоуглеродистых листовых материалов, а также из алюминия и его сплавов. Применение такого простого и легкого в управлении оборудования на производственной площадке любого предприятия самого различного назначения как в условиях стационарного большого производства так и при работах во временных цехах в полевых условиях делает его поистине незаменимым и крайне экономичным решением.
Низкие эксплуатационные затраты и высокая производительность в сочетании с длительными сроками службы расходных деталей сводят к минимуму эксплуатационные затраты.
Совершенная конструкция обеспечивают оборудованию самую высокую надежность в отрасли.
Уверенность в качестве своего оборудования и специализация компании Hypertherm на плазменных системах в сочетании с доказанной производительностью и надежностью доказывают несомненное лидерство на рынке плазменных универсальных систем резки металлов.
Мы уверенны в том, что Вы приобретаете наилучшее оборудование.
Простота использования заключатся в хорошей видимости самой дуги и оперативно-легкого управления движением каретки с соплом системы Powemax. Понятное с первого раза оборудование, его доступность в управлении процессом резки металла позволяет любому оператору быстро научиться работать с системами Powemax.
Универсальность систем ручной резки металлов Hypertherm, предлагаемых Технологическим центром ТЕНА позволяет применять их в самых различных категориях производств. Несомненно эти системы находят свое применение в небольших мастерских, учебных центрах. Особенно ценным приобретением системы ручной плазменной резки становятся при проведении работ в полевых условиях – когда необходимо раскроить металл для дальнейшего монтажа конструкций быстровозводимых зданий, мостовых сооружений или проведения работ на гидротехнических объектах. Универсальность оборудования Powemax особенно подчеркивается его способностью резать и обрабатывать самые различные конструкции из нержавеющей стали, низкоуглеродистых листовых материалов, а также из алюминия и его сплавов. Применение такого простого и легкого в управлении оборудования на производственной площадке любого предприятия самого различного назначения как в условиях стационарного большого производства так и при работах во временных цехах в полевых условиях делает его поистине незаменимым и крайне экономичным решением.
Низкие эксплуатационные затраты и высокая производительность в сочетании с длительными сроками службы расходных деталей сводят к минимуму эксплуатационные затраты.
Совершенная конструкция обеспечивают оборудованию самую высокую надежность в отрасли.
Уверенность в качестве своего оборудования и специализация компании Hypertherm на плазменных системах в сочетании с доказанной производительностью и надежностью доказывают несомненное лидерство на рынке плазменных универсальных систем резки металлов.
Мы уверенны в том, что Вы приобретаете наилучшее оборудование.
Технические условия системы Hypertherm.
Чтобы выбрать систему Powermax, которая будет наилучшим образом соответствовать вашим долгосрочным потребностям, рассмотрите перечисленные ниже вопросы.
| Толщина ручной резки | Значение | Powermax30 | Powermax45 | Powermax65 | Powermax85 | Powermax105 |
| Рекомендуемая | 6 мм | 12 мм | 20 мм | 25 мм | 32 мм | |
| 10 мм | 20 мм | 25 мм | 32 мм | 38 мм | ||
| Отрезная резка | 12 мм | 25 мм | 32 мм | 38 мм | 50 мм | |
| Толщина механизированного прожига (Максимальная) | Не применимо | 12 мм | 16 мм | 20 мм | 22 мм | |
| Производительность строжки | Съем металла в час | Не применимо | 2,8 кг | 4,8 кг | 8,8 кг | 9,8 кг |
| глубина х ширина | Не применимо | 3,3 мм х 5,5 мм | 3,5 мм х 6,6 мм | 5,8 мм х 7,1 мм | 6,4 мм х 7,4 мм | |
| Выходной ток | 15-30 А | 20-45 А | 20-65 А | 25-85 А | 30-105 А | |
| Входное напряжение | СЕ 120-230 В, 1-ф. 50/60 Гц | СЕ 400 В, 3-ф„ 50-60 Гц | СЕ 400 В, 3-ф.,50-60 Гц | СЕ 400 В, 3-ф., 50-60 Гц | СЕ 400 В, 3-ф., 50/60 Гц | |
| Номинальное выходное напряжение | 83 В пост, тока | 132 В пост, тока | 139 В пост, тока | 143 В пост, тока | 160 В пост, тока | |
| Входной ток | СЕ 120-230 В, 1-ф.: 26-13,5 А | СЕ380/400 В, 3-ф„ 10,5/10 А | СЕ380/400 В, 3-ф„ 15,5/15 А | СЕ380/400 В, 3-ф„ 20,5/19,5 А | СЕ400 В, 3-ф„ 28 А | |
| Рабочий цикл при полной выходной мощности | СЕ 50 %, 230 В 35% 120 В | СЕ 50 % при 45 А, 380/400 В, 3-ф. 60 % при 41 А, 380/400 В, 3-ф. 100% при 32 А 380/400 В, 3-ф | СЕ 50% при 65 А, 380/400 В, 3-ф. 100% при 45 А, 380.400 В, 3ф | СЕ 60% при 85 А 380/400 В, 3-ф. 100 % при 66 А,380/400 В, 3-ф. | СЕ 80% при 105 А 400 В, 3-ф., 100 % при 94 А 400 В 3ф | |
| Размеры с ручками глубина х ширина х высота | 356 х 168 х 305 мм | 426 х 172 х 348 мм | 500х234х455 | 500х234х455 | 592х274х508 | |
| Масса с резаком | СЕ 10 кг | СЕ 16 кг | СЕ 26 кг | СЕ 28 кг | СЕ 41 кг | |
| Источник газа | Воздух или N | Воздух или N | Воздух или N | Воздух или N | Воздух или N |
Номинальная толщина прожига для ручной резки или при использовании автоматической системы регулировки высоты резака.
2 В зависимости от скорости перемещения резака по заготовке, угла установки резака и расстояния от него до заголовки.
3 Номинальные значения параметров рабочего цикла для оборудования устанавливаются для температуры 40 °С в соответствии с международными стандартами и определяются при реальных уровн: дугового напряжения резки.
Соответствующие параметры для оборудования фирм-конкурентов зачастую устанавливаются при комнатной температуре 20 °С и теоретических значениях выходного напряжения, а потому могут быть значительно завышены.
| Доступные технологии и функции | ||||||||
| Возможность контактной резки | Режим строжки | Контроллер вспомогательной дуги | Контактное зажигание дуги | Конструкция FastConnect | Стандартный интерфейс станка | Расширенный интерфейс для автоматизации | Рунной резак 90° 5 | |
| Powermax3C | * | * | * | |||||
| Powermax4f | * | * | * | * | * | * | ||
| Powermax6J | * | * | * | * | * | * | * | |
| Powermax8{ | * | * | * | * | * | * | * | |
| Powermaxl С | * | * | * | * | * | * | * | |
продолжение таблицы
| Ручной резак 75° | Ручной резак 15° | Полноразмерный механизированный резак | Механизированный мини-резак | Роботизированные резаки | С-образный зажим | Кольцевая клемма | Дистанционный подвесной выключатель | Ремень для переноски | Колеса | ||
| Powermax3C | * | * | |||||||||
| Powermax4f | * | * | * | * | |||||||
| Powermax6J | * | * | * | * | * | * | * | * | * | ||
| Powermax8{ | * | * | * | * | * | * | * | * | * | ||
| Powermaxl С | * | * | * | * | * | * | * | * |
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо нажать кнопку «Заказать».
При оформлении необходимо корректно заполнить форму, вписав информацию в поля ФИО, телефон и e-mail.
Мы обязательно свяжемся, чтобы подтвердить заказ и согласовать удобный способ совершения покупки.
